自動充絨精度達零點零一克，面料覆蓋十五微米厚高分子膜

寒冬已至，氣溫驟降，羽絨服、羽絨被等是抵御嚴寒的必備之選。“暖”從何而來?羽絨服里有什么新科技?日前，記者在江蘇走訪專賣店、工廠和上游供應商。

在一家羽絨服企業(yè)的供應鏈管理中心原材料專家實驗室，負責人談利剛介紹，羽絨的主要成分是帶羽桿的羽毛和呈朵狀結構的絨子。之所以保暖，是因為絨子的結構決定其能儲存大量空氣，從而形成與外界相隔的保暖層。也就是說，羽絨中絨子質量的占比，決定了羽絨服的保暖程度。

蓬松度——30克羽絨在規(guī)定容器和壓力下所占的體積，也是判斷羽絨服能否保暖的重要指標。同樣的絨子含量，蓬松度越高，羽絨中儲存靜止空氣的體積越大，保暖性也就越強。

測量、填充環(huán)節(jié)的技術手段正逐漸豐富。在羽絨理化檢測組，檢測技術人員對羽絨中的絨子、羽毛，以及少量絨絲和羽絲進行分類，并將絨子置于顯微鏡下，放大170倍觀察絨子上的菱節(jié)。“這些菱節(jié)在絨子末端，呈三角形排列，可以保存不流動的空氣。”談利剛說。

隔壁一間屋子里，工作人員周馨怡小心翼翼地稱出30克鴨絨，通過一個深藍色漏斗式倒料桶，讓鴨絨緩緩飄落到透明的測量桶內，均勻攪拌后蓋上壓盤，壓盤緩慢降至鴨絨表面時開始計時。兩分鐘后，周馨怡俯下身去記錄壓盤對應的刻度值。

“這次是18.3厘米，要重復測3次，取平均值作為最終結果。”周馨怡說。一般蓬松度在16厘米以上就算比較好的羽絨了，從初步測試結果看，這批羽絨的蓬松度非常不錯。

在傳統的充絨車間，充多少絨靠工人憑手感、經驗定。但在記者走訪的智能工廠中，自動充絨機精準控制充絨量，精度可達0.01克。充完絨后，還能直接通過超聲波設備進行封口，防止跑絨。

“跑絨”是困擾行業(yè)多年的難題，經過上下游企業(yè)合力攻關，才得到了有效解決。

在蘇州漢塔紡織科技有限公司的實驗室里，工作人員對一款羽絨服面料進行防“跑絨”試驗。工作人員用該面料制作出填充了羽絨的絨包，把絨包放入透明塑料袋中，并將整個塑料袋固定在測試設備——兩個夾子之間，經過2700次反復擠壓揉搓后，僅有3根細絲從絨包里“跑”出來。

“按照行業(yè)標準，10根以內就算合格了。”漢塔紡織貿易運營總監(jiān)陳弈蒔說，這款面料之所以在防鉆絨方面表現得這么好，全靠面料上僅有15微米厚的一層“微多孔”高分子膜。指甲蓋大小的膜上，有十幾億個微孔。這些微孔的直徑比水滴要小幾萬倍，但又比水蒸氣分子大了幾百倍。這樣，就讓雨水“跑不進來”，羽絨“跑不出去”，同時，還讓面料有了很好的透濕透氣功能。

原理看似簡單，但要造出這層薄薄的“微多孔”高分子膜，技術難度很大。陳弈蒔介紹，微孔不僅要足夠小，還得分布均勻、穩(wěn)定性好，不然羽絨服多次清洗后，面料的性能就會變差。無論是原材料、添加劑的選擇，還是制備工藝的探索，研發(fā)人員都經過了反復試錯，最終才確定理想的“配方”。

位于蘇州的盛澤東方紡織城，聚集各種輕紡面料企業(yè)。吳江盛偉紫荊花紡織有限公司的展示臺上，科技感滿滿：在紗線中加入特定物質后，紡織出來的面料可防靜電、防油污;用超細旦纖維絲織出的面料，不需要借助機械進行外觀定型等“后整理”，便可以有效實現“物理防跑絨”;每米只有55克重的3層復合面料，輕如蟬翼，卻可防暴雨……一塊小小的面料，在防跑絨、防靜電、防風雨等方面實現了綜合提升。“隨著整個行業(yè)不斷向‘新’而行，以后，羽絨服上會展現出越來越多的‘科技范’。”公司負責人周建春說。(王偉健)

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